Défis
- Nécessité de garantir une alimentation électrique ininterrompue pour les grandes installations chimiques
- La qualité incertaine du gaz naturel et la pression de l'approvisionnement du pipeline
- Délai ferme du projet malgré plusieurs demandes de changement, retards douaniers
Contexte
Au cours des premières étapes de la planification d’une usine de polyéthylène à grande échelle, l’Ethylene and Derivatives Company (ETHYDCO) – la plus grande entreprise publique / gouvernementale du pays – envisageait de s’approvisionner en électricité auprès d’une raffinerie voisine. Ce plan, cependant, a été abandonné à un stade avancé du développement du projet, exposant l’ETHYDCO au risque d’avoir une installation chimique complétée sans une centrale électrique ou une connexion au réseau. En 2015, ETHYDCO a choisi APR Energy pour fournir une solution d’alimentation rapide et transitoire utilisant ses turbines à gaz mobiles à la fine pointe de la technologie jusqu’à la construction d’une turbine à gaz à cycle combiné de 70 MW.
Solution
La solution clé en main d’APR Energy comprend trois turbines biréacteurs mobiles aérodérivatives GE fonctionnant au gaz naturel à combustion propre, ainsi que l’équilibre associé de l’usine. Le contrat d’APR Energy comprend, en standard avec son offre complète, la conception, l’installation et la mise en service de l’usine, ainsi que la gestion de l’exploitation et de la maintenance. Tandis que l’installation chimique nécessite environ 30 MW de capacité de production des turbines – qui ont une cote ISO individuelle de 20-25 MW – ETHYDCO a demandé à APR Energy de faire fonctionner trois turbines simultanément pour fournir la capacité redondante afin d’assurer une alimentation ininterrompue. Le projet a également demandé aux ingénieurs d’APR Energy de concevoir des solutions de filtration et de compression de gaz personnalisées – brevets en instance – pour permettre aux turbines de fonctionner sur l’approvisionnement local en gaz naturel et d’accepter une compression de gaz de 70-80 psi. Malgré les nombreux changements apportés par le client et les longs retards dans le traitement des équipements critiques, APR Energy a terminé avec succès l’usine dans les délais requis de 90 jours.